Недавно мы получили электронное письмо из Латвии. В электронном письме говорилось, что они являются производителем органических удобрений на основе куриного помета и хотят заменить часть производственного оборудования. Они хотят, чтобы мы представили оборудование нашего завода по линии по производству куриного помета в Латвии, уделяя особое внимание оборудованию для гранулирования и оборудованию для сушки. Узнав, что их суточное потребление куриного помета составляет около 260 тонн, влажность составляет 90%-92%. Несколько наших инженеров провели часовую встречу, чтобы обсудить подходящее решение. После того, как он был предоставлен клиентам, он был хорошо принят клиентами.
Компостирующее оборудование.
Из-за большого ежедневного объема переработки на заводе мы рекомендовали некоторое оборудование для компостирования, которое поможет повысить эффективность производства.
По сравнению с традиционным оборудованием для компостирования, ворошитель компоста колесного типа совершил новый прорыв в области токарной обработки. Максимальная ширина, которую мы производим, может достигать 15 м, а конкретная ширина должна быть настроена в соответствии с ситуацией клиента. Глубина поворота материалов может достигать 3 м. В связи с большим ежедневным объемом обработки на заводе мы предлагаем, чтобы, если он выберет токарный станок для рулетки, он мог выбрать автомат для двойной рулетки. Повышайте производительность и скорость. Цена устройства обычно составляет от 150 000 до 200 000 (юаней).
Ежедневная производительность этого компостер также относительно велика. Мы предлагаем, чтобы завод построил еще несколько бродильных резервуаров, чтобы в полной мере использовать функцию оборудования «одна машина с несколькими слотами». Кроме того, этот тип токарно-метательного оборудования оснащен полным набором вспомогательного оборудования (например, системой распыления, автоматической системой распространения бактерий) с более высокой степенью автоматизации и высокой производительностью обработки. Это очень подходит для ситуации на этой фабрике.
Грануляционное оборудование.
Этот гранулятор подходит для гранулирования куриного помета, весь процесс гранулирования занимает 3-5 минут, а степень грануляции составляет около 97%. Доля крупных частиц составляет менее 10%, а размер готовых частиц в основном составляет менее 0,3-3 мм. Это оборудование для грануляции требует, чтобы размер частиц материала перед грануляцией был менее 200 меш. Содержание органических веществ в производимых пеллетах составляет 100%.
Преимущество дискового гранулятора заключается в том, что он может видеть ситуацию грануляции, что удобно для своевременной регулировки. Степень грануляции превышает 93%, а размер грануляционных частиц составляет от 1 до 8 мм. Дисковый гранулятор требует, чтобы перед грануляцией диаметр сырья составлял около 50 меш. Процесс изготовления занимает 5-8 минут.
Оба устройства выпускаются в различных моделях, причем разные модели имеют разную производственную мощность. После того, как производитель решает, какое оборудование для грануляции использовать, он подбирает модель в соответствии с конкретной ситуацией.
Сушильное оборудование.
Наш барабан сушилки представляет собой цельную спиральную трубку толщиной 10 мм, которая имеет такие преимущества, как высокая концентричность, прочная сталь и стабильная работа. Подъемной плиты составляет 5 мм. Выберите разумные рабочие параметры для вас, чтобы сбалансировать «уголь, материал и воздух», тем самым значительно улучшив термический КПД сушилки и снизив потребление энергии на сушку более чем на 30-50%.
Существует множество типов сушилок с разной степенью сушки. Мы предлагаем производителю выбрать сушилку модели SXHG-2424, производительность переработки может достигать 14-18т/ч.